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          羅茨風機操作維護規程_羅茨風機

          時間:21-11-11  來源:錦工羅茨風機原創

          羅茨風機操作維護規程:【必看】羅茨風機操作規程

            我們拿到羅茨風機之后,需要進行試運行,新機器不能安裝直接啟動長期運行,試運行是為了保證機器的整體正常,其次避免后期未發現的小問題影響機器壽命。那如何進行試運行呢?

            1、無負荷檢查風機

            風機啟動需要在無負荷的狀態下進行,確認風機的旋轉方向,進氣和排氣方向是否正確,需要水冷的風機,需要對冷卻裝置進行開啟。

            有問題--------->>美女客服在線等

            2、 試運行30分鐘

            羅茨風機在無負荷試運行下,進行運轉30分鐘,這段時間內,需要觀察風機是否存有異常情況,例如:異響、異常震動、排氣有問題等,一旦存在運轉不正常的情況,一定要停機進行檢查,以免造成更為嚴重的損失。

            3、試運轉檢查各儀表

            在風機試運行過程中,需要對風機的各個儀表,如:油溫表、電流表、電壓表、機體溫度等,每個15分鐘進行一次檢查,保證各儀表正常運轉,如有異常,要進行停機檢查。排除故障之后,再次啟動。

            4、試運行停機

            試運行完畢之后,我們如果發現風機正常工作,我們需要先泄壓、卸載,然后停止機器運轉。存在有風機降溫設備的風機,最后將風機冷卻系統停止。

            小結:風機的試運行是風機安裝前的必要工作,如果省略該工作,后期風機存有問題,再進行拆裝,將會造成更多不必要的麻煩。您如果采購錦工風機,請認準我們的官網網站,或者搜索“錦工風機”進入官網了解更多。

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          羅茨風機操作維護規程:羅茨風機安全技術操作規程

            1. 開停機的順序及注意事項:

            1.1開機順序:羅茨風機出口閥必須打開同時須手動打開排空閥,啟動風機,待風機運行平穩后,打開相應閥門,再現場關閉排空閥;

            1.2停機順序:打開排空閥,關閉相應閥門,停止羅茨風機,關閉出口閥。

            1.3注意事項:啟動前風機出口暢通,禁止帶壓啟動。

            2. 開機前的檢查

            2.1確認各手動閥門按工藝要求開啟;

            2.2確認油箱油位符合要求;

            2.3確認三角皮帶的松緊程度合適;

            2.4盤動皮帶(或聯軸器)確認轉子運轉靈活;

            2.5確認安全防護裝置完好。

            3 運轉中的檢查

            3.1檢查風機的振動情況;

            3.2檢查三角皮帶張緊狀況;

            3.3檢查風機出口壓力是否正常,排空閥是否動作;

            3.4檢查風機主輔油箱及風機軸承油位;

            3.5檢查風機軸承、齒輪箱的溫升情況;

            3.6檢查進口過濾網是否堵塞;

            3.7檢查各螺栓是否松動;

            3.8檢查安全防護裝置是否完好。

            4 停機后的維護保養

            4.1定期清理或更換過濾器上的濾料(周期:4各月一次);

            4.2定期檢查安全閥,保證閥口結合面干凈、靈活(周期:4各月一次);

            4.3定期檢查安全逆止閥,保證扇板啟動自如(周期:4各月一次);

            4.4檢查三角皮帶張緊狀況、磨損情況,必要時更換皮帶;

            4.5檢查潤滑油的油質、油位情況;

            5 常見故障及排除方法

            5.1羅茨風機振動大、軸承溫度高:原因:出口壓力太大;潤滑條件差;處理方法:增加排風出口減荷降壓;補加潤滑油;

          羅茨風機操作維護規程:羅茨風機操作規程及保養

            一 操作規程

            1、操作人員經考試合格取得操作證,方準進行操作,操作者應熟悉本機的性能、結構等,并要遵守安全和交接班制度。

            2、工作前應嚴格按照潤滑規定進行注油,并保持油量適當。

            3、檢查電器裝置、安全裝置、傳動裝置狀態是否良好。

            4、運轉中經常檢查軸承溫度是否正常,軸承溫升應小于40℃并注意風機有無異常聲音,振動是否加大,發現不正常情況時,應及時停機,進行檢修。

            5、運轉中不允許對風機設備進行修理,檢修后開動時,需注意風機各部位是否正常。

            6、工作后必須檢查、清掃設備,做好日常保養工作,并將各操作開關置于空檔,拉開電源開關,達到整齊、清潔、潤滑、安全。

            二 日常保養

            1、班前

            (1)檢查風機的潤滑部位潤滑油是否正常,軸承座內潤滑脂為銹鋼基潤滑脂或二硫化鋁潤滑脂。

            (2)檢查風機設備是否完全正常,確認后方可運轉。

            2、班中

            1、發現流量過大,不符合使用要求或短時間內只需較少的流量,可利用節流裝置進行調整,達到使用要求。

            2、運轉時,發現不正常現象,如:軸承溫升過高,電動機電流過大和溫升過高,軸承箱振動劇烈等現象時,應立即停機,及時查明原因,設法消除或處理。

            3、班后

            工作結束后,切斷電源,清掃、清潔風機設備。

            定期保養

            1、每運行1個月,應卸掉軸承側益及軸承座上的沉頭螺釘,注入2號鈣鈉基潤滑油。

            2、每運行3個月,應清除風機及氣體輸送管道內部的灰塵,污垢及水等雜質。

            3、每運行3個月,應檢查葉輪、主軸、軸承用煤油清洗軸承箱,檢修后試運轉時間不少于半小時,如無異常現象發生,方可正式使用

          羅茨風機操作維護規程:羅茨鼓風機維護檢修規程(完整)

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            1、羅茨鼓風機維護檢修規程總 則本規程適用于我車間羅茨鼓風機的維護檢修使用。本規程規定了羅茨風機完好標準、鼓風機的維護、檢修周期與檢修內容、檢修方法與質量標準、試車與驗收。一、設備完好標準1.主要結構及性能參數簡述:主要結構:羅茨鼓風機由主油箱、齒輪部件、后軸承座部件、墻板、機殼、主動軸、從動軸、葉輪、密封部件、前軸承座部件、調整墊片、副油箱、甩油盤、擋油環等零部件組成。主要技術性能規范:風機型號 3L54WD 流 量 51m3/min出口靜壓 30000Pa 轉 速 1480r/min2設備完好標準(1)零部件 零部件齊全,質量符合要求。 儀表、信號連鎖和各種報警安全附件齊全完整,靈敏準確。 基。

            2、礎、機座穩固可靠,地腳螺栓和各部螺栓連接符合要求。 設備、管道、管件、閥門、支架等安裝合理、牢固完整、標志分明、銘牌清晰。 設備的防腐完整有效。(2)設備性能 設備潤滑良好,潤滑系統暢通,潤滑油符合要求。 設備無異常振動、松動、雜音等不正常現象。各項運行參數均在指標控制范圍以內。能夠滿足生產要求。(3)設備環境設備應清潔,無油污、灰塵,無漏油、漏氣,各密封點無泄漏。設備周圍地坪、樓板、攔桿平整完好,道路暢通。設備周圍排水溝暢通,無積渣。二、 維護與保養1.日常維護(1)保持設備整潔衛生。(2)注意潤滑情況是否正常,主要潤滑油的質量和油位,經常傾聽鼓風機運行是否有雜音。(3)經常觀察各個儀表工作。

            3、是否正常穩定。(4)風機、電機的響聲和振動是否正常。(5)嚴格執行潤滑管理制度。2. 定期檢查(1)表面除銹、除污和清洗。(2)定期檢查泵的入口過濾器。(3)鼓風機機體內部有無漏水、漏油現象。(4)定期檢查各部分的螺栓是否松動。(5)定期檢查冷卻水是否暢通。(6)定期檢查并做好記錄三、檢修周期和檢修內容1、檢修周期根據狀態監測結果及設備運行狀況,可以適當調整檢修周期。一般檢修周期見表1。表1 一般檢修周期檢修類別小修大修檢修間隔期3-6個月36個月2.小修項目(1)清理轉子表面灰垢,檢查各部位間隙。(2)檢查軸承箱齒輪箱油位,補充或更換潤換油。(3)清洗檢查潤滑系統和冷卻水系統。(4)檢查緊固。

            4、各部連接螺栓.消除泄漏,消除設備局部缺陷。(5)檢查聯軸器對中情況。(7)清洗檢查軸承軸套。(8)清理氣體過濾器。3.大修項目(1)包括小修的所有項目。(2)解體檢查主軸、機殼、齒輪、及前后墻板磨損情況,視情況予以修復或更換。(3)檢查或更換齒輪,并調整各部位間隙,達到規程要求(4)檢查或更還墻板、主從動轉子,并調整間隙。(5)檢查主從動轉子,必要時做動靜平衡試驗和探傷。(6)檢查調整各部位的機械密封。(7)檢查調整各部位間隙。(8)檢查調整機殼水平。(9)檢查或更換本機所屬閥門、管件、電氣、儀表等。(10)設備與管道防腐。(11)安全閥調較四、檢修方法與質量標準1. 檢修前準備工作(1)掌握。

            5、風機的運轉情況,并備齊必要的圖紙和資料。(2)備齊檢修工具、量具、起重機具、配件及材料。(3)切斷電源及設備與系統的聯系,放凈風機內介質,工藝處理達到設備安全與檢修條件。2.拆卸程序與檢查:拆卸機器前應對機器各配合尺寸進行測量,做好記錄,在零件上做好標記,以保證裝配后維持原來的配合要求。(1)從風機上拆下所有附件,檢查轉子之間、轉子與側壁之間、轉子與機殼之間的間隙。并做好記錄。(2)拆下聯軸器,檢查徑向與端面的誤差。并做好記錄。檢查彈性圈。(3)拆卸齒輪箱,檢查齒面及調節齒輪的螺栓。(4)拆卸軸承坐和軸承,檢查軸承座、軸承、及骨架油封。(5)拆下密封部件。檢查動靜環和“O”型圈等密封零部件。(。

            6、6)拆下墻板檢查墻板轉子等部件。3.檢修質量標準。(1)機體機體應無砂眼、損傷和裂紋等缺陷。機體安裝水平度0.04mm/m(2)轉子轉子表面應無砂眼、氣孔、裂紋等缺陷。轉子端面圓跳動值不大于0.05mm。轉子進行動平衡、靜平衡校驗。(3)軸軸表面應光滑無磨痕及裂紋等缺陷。軸頸的圓柱度不能大于軸頸公差的一半軸的同軸度為0.03mm/m。(4)聯軸器聯軸器的對中,徑向圓跳動誤差0.06mm,端面圓跳動誤差0.05mm。聯軸器安裝軸向間隙應符合表2中的參數。表2 聯軸器安裝軸向間隙表聯軸器最大外圓直徑軸向間隙2-42-44-6(5)軸承滾動軸承滾動與體滑道表面應無。

            7、磨痕、麻點、銹蝕。保持架應無變形、損傷。滾動軸承內圈與軸采用H7/k6配合。軸承座與軸承外圓采用H7/h6配合。滾動軸承安裝必須緊靠在軸間或軸間墊上。熱裝軸承溫度不大于120,嚴謹用火焰直接加熱。(6)齒輪齒輪用鍵固定后徑向位移0.02mm。齒表面接觸沿齒高不小于50,沿齒寬不小于70齒頂間隙取0.2-0.3m(m為模數),側間隙應符合表3。表3 側間隙齒輪中心距5050-8080-----800側間隙0.0860.1050.130.170.210.260.34(7)葉輪與葉輪之間間隙、葉輪與機殼之間間隙、葉輪與前墻板之間間隙、葉輪與后墻板之間間。

            8、隙、齒輪付壓鉛間隙。型 號葉輪與葉輪 之間嚙合間隙葉輪與機殼 之間徑向間隙葉輪與前墻板 之間軸向間隙葉輪與后墻板 之間軸向間隙齒輪付壓鉛間隙L4系列0.200.280.180.240.160.220.200.280.120.15L5系列0.280.370.200.300.200.300.300.400.130.16L6系列0.350.450.250.350.300.400.400.500.150.18L7系列0.450.550.300.400.400.500.500.600.170.20L8系列0.550.700.400.550.450.550.600.700.200.28L9系列0.700.。

            9、900.600.800.600.750.700.850.250.30L10系列0.801.00.700.900.750.950.901.150.330.40五、試車與驗收1.試車前的準備工作(1)檢查檢修記錄,確認檢修數據合格。(2)檢查各部分連接是否緊固良好,檢查鼓風機與電動機的找中、找正質量。(3)流道內不準有焊渣等硬性雜質等顆粒。(4)打開油箱上的通氣裝置注入潤滑油,油面應達到油位標的一半。但不能少于一半。并檢查有無漏油現象。(5)檢查附件是否安裝齊全完好,冷卻水應打開。干氣密封氮氣壓力應在規定的范圍內并且一定要打開。(6)點動電動機,確認旋轉方向正確。(7)搬動聯軸器,檢查轉動是否靈活。

            10、及有無摩擦或碰撞現象。2.鼓風機運轉(1)新安裝或大修后的鼓風機都應經過試運轉2030分鐘(空負荷),檢查工作間隙情況有無不正常現象。如有異常,經調整后再試,直至完全穩定為止。(2)試運轉時應觀察潤滑油的飛濺情況是否正常,過多、過少都應調節潤滑油量。(3)滾動軸承溫度不大于70。(4)冷卻水系統、油系統、干氣密封系統無泄漏及異常現象。(5)出口溫度、風壓、電流符合規定值。(6)新機器或大修后的鼓風機,油箱應加以清洗,并按使用步驟投入運行,運行8小時后更換全部潤滑油。(7)空負荷運轉正常后,則可轉入負荷運轉;加載應逐漸升高到額定壓力,并不得超載運行,也不得滿載時突然停車。必須逐步卸荷后再停車,以。

            11、免損壞機器。(8)風機正常工作中,嚴禁關閉進、出口閥門,經常監視進氣管路系統的進氣狀態,嚴防堵塞。(9)羅茨鼓風機不允許長時間地將出口氣體直接回流入進口,以免影響鼓風機的安全。如需采取回流調節,則必須采取冷卻措施。3.驗收(1)設備達到完好標準。(2)連續運轉24h,各項技術指標均能達到設計值或滿足生產要求。(3)檢修記錄齊全準確,按規定辦理驗收手續。附表: 常見故障原因及處理方法故障現象可能發生的原因措施風量不足1葉輪與機體因摩擦而引起間隙增大1更換磨損零件2葉輪之間配合間隙有所變動2按要求調整3系統有泄漏3檢查后排除電動機超載1 系統壓力變化a.進口過濾器堵塞,或其它原因造成阻力增高,形成。

            12、負壓a.檢查后排除B.出口系統壓力增加b.檢查后排除2零部件不正常所引起a.靜、動件發生摩擦a.調整間隙b. 齒輪損壞b.更換3軸承損壞3.更換葉輪與葉輪之間發生撞擊1. 齒輪圈與輪轂緊固件松動發生位移,1超值1調整間隙后定位2. 齒面磨損,間隙大,導致葉之間間隙變化2更換齒圈3. 葉輪與葉輪鍵松動3更換鍵4. 主從動軸彎曲超限4校直或更換軸5. 機體內混入雜質或結垢5清除雜質或結垢6. 滾動軸承磨損,游隙增大6更換7. 超額定壓力運行7檢查超載原因后排除葉輪與機殼徑向發生摩擦1 間隙2超值1 重新調整2 滾動軸承磨損,游隙增大2 更換3 主從動軸彎曲超限3 校直或更換軸4 超額定壓力運行4 。

            13、檢查超載原因后排除葉輪與墻板之間發生摩擦1 3、4間隙超允許值1 重新調整2 葉輪與墻板端面粘附著雜質或結垢2 消除雜質和結垢3 滾動軸承磨損,游隙增大3 更換振 動 超 限1轉子平衡精度過低1校正2轉子平衡被破壞2檢查后排除3軸承磨損或損壞3更換4齒輪損壞4 更換5地腳螺栓或其它緊固件松動5 檢查后緊固齒輪損壞1 超負荷運行或承受不正常的沖擊2 潤滑油油量過少或供油量不足3 齒輪磨損其側隙超過葉輪間隙的1/3時1 更換2 更換3 更換軸承損壞1 潤滑油質量不佳或供油量不足1 更換氣體密封失效,腐蝕性氣體進入軸承2 更換軸承、修復氣體密封2 長期超負荷運行3 更換3 超過額定的使用期限4 更換。

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