窯頭用什么羅茨風機_羅茨鼓風機

窯頭用什么羅茨風機：哪位朋友能告訴我2500噸水泥廠兩臺供煤羅茨風機及窯頭一次羅茨風機規格型號，盡量詳細

　　產品型號：LZSR50、LZSR65、LZSR80、LZSR100、LZSR125、LZSR150、LZSR175、LZSR200、LZSR230、LZSR250A、LZSR250B、LZSR300A、LZSR300B等系列羅茨鼓風機，其流量從0.8m3/min----185m3/min,升壓從9.8kpa-98kpa,可以滿足不同客戶的需要，為保證產品質量，公司購進新型加工中心數控平衡機、數控機床、精密機床等具有國內領先水平的大型生產檢測設備20余臺，并擁有國內一流的平衡儀CAD檢測中心和孔板檢測中心，其生產的羅茨鼓風機暢銷國內外。

窯頭用什么羅茨風機：窯頭用的羅茨鼓風機，水泥散裝羅茨風機

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　　檢查三葉羅茨風機系統備用機，做好開啟前的準備工作。如檢查三葉羅茨風機備用機各閥門開關是否到位，保證三葉羅茨風機的出口閥全關，入口閥全開等。檢查正常后，按照操作規程開啟羅茨風機備用機。

　　所以縱觀大環境，我們只有大力提高三葉羅茨風機的節能效果才能在市場競爭中獲得更高的認可和口碑。

　　一、 運轉的注意事項（日常檢查）：

　　1、 運轉中請檢查下述事項并留下記錄表，這樣對于早期發現或發生問題時原因調查有很大的幫助。電源、電壓、電流值、壓力、大氣溫度、排出溫度、振動、噪音、油位、污垢程度、皮帶張力。

　　2、 有關風量的調整方法，不可以使用出口閘閥來調整風量，應該使用回轉數的變更和排出大氣的方法來實施。

　　3、 詳細內容請與我公司聯系協商。

　　二、 定期檢查的有關注意事項：

　　1、 每日定檢：檢查壓力、噪音及振動。

　　2、 每月定檢：添加潤滑油、黃油及清潔過濾網。

　　3、 半年定檢：更換潤滑油及檢查皮帶。

　　4、 每年定檢：更換皮帶及過濾網。

　　5、 兩定定檢：更換軸承及檢查葉輪與齒輪。

　　三、 V型皮帶張力調整：

　　1、 先找出1之中心點，從這一中心對垂直方向加上下表數值的負荷，這時的撓度δ，要小于數值表δ（mm）的張力

　　山東羅茨鼓風機隔音罩是解決羅茨風機產生的空氣的動力性噪聲（即氣流噪聲）及渦流噪聲兩部分主要噪聲的消音降噪設備。漢克斯隔音在羅茨風機隔音罩設計中，動力性噪聲是由傳動齒輪噪聲，電機噪聲和調壓閥噪聲等到部分，空氣動力性噪聲強度 ，影響 。渦流噪聲，包括風機葉輪旋轉時周期性地向外排氣所成造成的壓力脈動而產生的周期性排氣噪聲，以及氣體渦流在風機葉輪界面上分裂時引起的噪聲。

　　當在一定工況下運轉時，高強度噪聲分別從風機的進，排氣口，機殼及管道等部位輻射出來。在實際使用條件下，風機的排氣口經常是與輸氣管路連接而封閉的。因此，進氣口輻射的噪聲就顯得*強烈，對環境的干擾也*嚴重。經實測可知，風機氣口傳出的噪聲，其“A”檔噪聲級可達105~135分貝左右，而“C”檔噪聲級則為110~140分貝左右。

　　風機噪聲強度很高，具有復雜而連續的頻率成分。

　　羅茨鼓風機噪聲治理措施

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　　羅茨鼓風機噪聲治理除考慮風口噪聲外，根據現場情況，風機的機體噪聲和振動的固體聲傳聲也應予以重視。由于軸流風機工作時發出很大的噪聲，而且風機噪聲還隨著風量和風壓的增大而提高。通常解決風機噪聲問題的方法有以下幾種：

　　1）機殼及電機的噪聲可以通過加裝隔聲罩來解決，將風機置于獨立的風機隔聲間內，在風機間內進行吸聲、隔聲處理。

　　2）在風機排風口外安裝 ，內置消聲插片，使噪聲在通過特殊構造能不斷削減。 是降低空氣動力設備進、排氣口輻射或沿管傳遞噪聲的有效措施。

窯頭用什么羅茨風機：窯頭羅茨風機變頻改造實錄

　　“李師傅，天氣預報說明后兩天會下雨，我們得用篷布遮蓋好這些放在露天的耐火磚及設備配件。”“來，小張，過來搭把手把這些篦板挪個位置……”3月3日晚上20點左右，熟料車間中控副工段長湯林生正在1#窯頭安排工作。當我問他有沒有吃晚飯時，他習慣性得微笑道：“快了，等把手頭上的事做完就去吃。”

　　瑞金公司自2月2日啟動2021年首次大檢修工作以來，面對時間緊、任務重、交叉作業多、維修戰線長等諸多困難，公司特別強調檢修項目責任人的職責落實到位。每個檢修項目設立項目檢查責任人，規范檢查標準，實施檢查表單管理，確保每個環節不留盲區。各車間充分利用好保全人員力量，為全年降低維修材料費、提高設備可靠性系數打下堅實的基礎。公司安全環保部每天對檢修現場監督檢查，對存在的安全隱患及時更正處理，大檢修時至今日，無一起重大安全事故發生，人員傷亡為零。檢修過程中共動用人力近200人，人均累計工時600多小時，累計完成1#和2#窯的生料磨、煤磨、預熱器、篦冷機大修等大項檢修任務10余項，其中還有1#窯頭羅茨風機改造及2#高溫風機變頻改造等，每一個大項檢修內容都含有10多個小項目，共計100余項。

　　針對羅茨鼓風機的變頻改造更為麻煩，采購變頻器控制柜，在安裝調試過程中不斷出現異常情況，經過維修人員的多方研討才將困難解除，針對羅茨風機的變頻器保留原有的降壓啟動裝置 , 以備變頻器故障時使用。即羅茨鼓風機可在工頻與變頻兩種狀態下運行。變頻柜面板上“工頻 /變頻”選擇開關旋至工頻時 , 羅茨鼓風機將工作于原有的降壓啟動運行回路 ; 當選擇開關旋至變頻時 , 羅茨鼓風機處于變頻運行狀態,風機的調速經變頻器進行控制。但應注意,在運行過程中,不得進行工頻/變頻切換。

　　變頻調速器的控制可以是自動的,也可以是手動的。將總控室面板上的“手動/自動”選擇開關 旋至手動時 ,電機的調速將由多圈電位器來控制 , 操作人員根據工藝或外界條件的變化,通過旋轉電位器來調整電機轉速；將選擇開關旋至自動時,電機的調速將由溫控儀表進行 PID控制,或由 DCS 系統進行控制。溫控儀表進行 PID控制與 DCS 系統控制可通過“儀表控制/DCS ”選擇開關 進行轉換。如今2#窯已經運行近半個月，電氣、機械、工藝等設備滿足了生產要求，各項檢修任務質量都已達到預期檢修標準。如果您有羅茨鼓風機的采購問題，可以聯系我們的官方客服熱線

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窯頭用什么羅茨風機：試論窯頭噴煤用風機和噴煤管用風機

　　當三通道噴煤管代替了單通道噴煤管用于我國的窯外分解窯以后，在窯頭“噴煤用風機”和窯頭“噴煤管用風機”之間的關系就變得不那么清晰了。所謂窯頭“噴煤用風機”就是產生空氣將煤粉攜帶到噴煤管后送入窯內的風機，即是在噴煤管中產生“煤風”的風機；而所謂窯頭“噴煤管用風機”就是產生輸送煤粉的空氣和其它不輸送煤粉的空氣并將它們吹進到噴煤管后送入窯內的風機，即是在噴煤管中產生“旋流風”、“軸流風”、“中心風”和“煤風”等的風機。

　　眾所周知，“當1885年弗雷特里克?蘭薩姆首先將回轉窯引用到水泥工業中來的時候，煅燒水泥熟料的燃料是天然氣，稍后，回轉窯燒的是燃料油，直到后來才開始燒用煤粉。”[著作1-P239]

　　據記載：“十九世紀九十年代煤粉燃燒首先在美國水泥工業中獲得工業上的實際成功。”[著作1-P210] 德國也在此時“用煤粉作燃料在回轉窯內煅燒熟料”[著作2-P7]。由此可見，回轉窯使用單通道噴煤管吹送煤粉煅燒水泥熟料的歷史可以追溯到110多年以前，既使在德國皮拉德公司于20世紀70年代末開始使用煤粉燃燒的三通道燃燒器[著作3-227]以后的今天，仍有很多的回轉窯在煅燒水泥熟料時使用單通道噴煤管向窯內噴煤。因為在這110多年中，人們用這樣一種傳統的噴煤管系統向回轉窯內噴送煤粉以對水泥熟料進行煅燒已有了豐富的經驗（圖1）[著作4-P39]，并建立了一套較為完整的“一次風”和“二次風”理論。

　　圖1 傳統噴煤管示意圖

　　1-鼓風機；2-噴煤管；3-煤倉；4-喂煤絞刀；5-下煤管；6-噴煤管伸縮裝置；7-噴煤管位置調整裝置；8-噴嘴

　　在圖1中的鼓風機，就是向窯頭噴煤管和回轉窯中吹送煤粉的風機，其中攜帶煤粉入窯的風稱為“一次風”即噴煤管中的“煤風”，而這種風機人們已習慣地稱作“一次風機”。“一次風機”在這種系統中，即是窯頭“噴煤用風機”，又是窯頭“噴煤管用風機”。

　　當上個世紀八十年代在我國出現了窯外分解窯以后的最初幾年，上述傳統的喂煤和噴煤管系統也還在分解窯中使用著（圖2）[著作5-P147]。此時窯頭“噴煤用風機”和窯頭“噴煤管用風機”仍然是一臺風機，即“一次風機”。

　　淮海水泥廠窯頭喂煤系統

　　1-煤粉計量倉；2-卸料閥；3-放氣閥；4-流量計；5-雙管螺旋喂料機；6-葉輪喂料機；7-噴煤管 料器

　　寧國水泥廠窯頭喂煤系統

　　1-煤粉計量倉；2-煤粉喂料機；3-稱量喂料機；4-密閉回轉卸

　　圖2

　　隨著三通道噴煤管作為新型煤粉燃燒器在我國窯外分解窯上的使用，回轉窯窯頭出現了兩臺離心式鼓風機。它們分別向窯頭噴煤管吹送煤粉入窯及向窯頭噴煤管吹送“凈風”（又稱“旋流風”和“軸流風”）入窯[著作5-33]。延用傳統的概念，其中用于向窯頭噴煤管吹送煤粉入窯的鼓風機應該是“一次風機”；而同時向窯頭噴煤管吹送“旋流風”和“軸流風”入窯的“凈風風機”最好不要稱其為“一次風機”，因為這后面的“凈風風機”與前面的“一次風機”在功能上和作用上是不同的。在此，“一次風機”是窯頭“噴煤用風機”，而“凈風風機”和“一次風機”一起是窯頭“噴煤管用風機”。

　　在三通道噴煤管的使用中，有些廠家又認為“旋流風”和“軸流風”使用一個鼓風機會給生產調節帶來不便，于是建議使用兩臺各自的鼓風機[見“水泥”1991年12期]。此時，窯頭“噴煤用風機”仍然是“一次風機”，而窯頭“噴煤管用風機”則包括三臺，即除了“一次風機”外，還有“旋流風機”和“軸流風機”。

　　近十年來，當“中間倉煤粉制備及泵送系統”和“中間倉煤粉制備及計量輸送系統”與三通道噴煤管結合起來使用到窯外分解窯的窯頭噴煤系統以后，煤粉輸送泵（如螺旋泵）和計量輸送設備（如轉子秤）的壓縮氣體來源——羅茨風機或空壓機就成為窯頭“噴煤用風機”。（圖3）[著作6-89]

　　（圖3 中將序號8以后的設備搬掉，換上轉子秤就是“計量輸送系統”）。雖然它們現在已遠離窯頭而轉移到了“煤粉制備”車間，但它們仍是利用“一次風”將煤粉通過噴煤管喂到窯內去的。而在窯頭原“一次風機”位置上布置的“凈風風機”與遠離窯頭的羅茨風機或空壓機共同組成窯頭“噴煤管用風機”。

　　圖3 中間倉煤粉制備及泵送系統

　　1-原煤倉；2-計量喂料機；3-風掃磨；4-粗粉分離器；5-旋風收塵器；6-螺旋輸送機；7-煤粉倉；8-雙管螺旋喂料機；9-沖擊流量計；10-分料閥門；11-螺旋泵；12、15-排風機；13-電收塵器；14-熱風爐

　　為了更好地控制煤粉的燃燒和減少NOX的含量人們又發明了四通道或多通道噴煤管（圖4）[著作3-P241]。其中又多了一個“中心風”或曰“內流風”，產生它的風機應該也是屬于窯頭“噴煤管用風機”的一個，而不應該是“一次風機”。盡管在有的文章中存在“進入噴煤管的風就是一次風”的說法。

　　圖4 Rotaflam 燃燒器

　　綜上所述，從回轉窯使用煤粉煅燒水泥熟料以來，將煤粉鼓吹到噴煤管并送入窯內的風機始終稱為“一次風機”即是窯頭“噴煤用風機”。這種風機一般只有一臺，或是離心式風機，或是羅茨風機，或是空壓機（羅茨風機可能有備用一臺）。而窯頭“噴煤管用風機”除了上述“一次風機”以外，還有“旋流風機”、“軸流風機”、“中心風機”等不輸送煤粉的“凈風風機”。在這些“凈風風機”的附近還有“安全冷卻風機”或曰“事故風機”。

　　參考資料

　　[1] 沃爾特?H?杜達 國際水泥工藝資料集 中國建筑工業出版社 1981年10月

　　[2] 沈曾榮 耿光斗 等譯 水泥工藝進展 中國建筑工業出版社 1983年3月

　　[3] 陳全德 等編著 水泥預分解技術與熱工系統工程 中國建材工業出版社 1998年1月

　　[4] 韓梅祥 主編 水泥工業熱工設備及熱工測量 武漢工業大學出版社 1993年10月

　　[5] 天津水泥工業設計院等 日產700噸水泥窯外分解窯設計 中國建筑工業出版社 1986年3月

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