羅茨鼓風(fēng)機拆卸后風(fēng)葉對不上原因以及維修要點

羅茨鼓風(fēng)機拆卸后風(fēng)葉對不上原因以及維修要點

羅茨鼓風(fēng)機工作前的調(diào)試情況：

1.就是要去仔細地去檢查一下它的每個部位的螺絲是否擰緊情況以及有沒有什么松動的情況； 

2.然后再去看看油箱有沒有漏油的情況； 

3.線路問題；

4.可以在羅茨鼓風(fēng)機運行之前先做一個試運行，看看有沒有一些明顯的噪音，然后來解決問題；

5.然后看看羅茨鼓風(fēng)機的相關(guān)部件是否干凈，是否需要清洗。

羅茨鼓風(fēng)機壓力與水深的關(guān)聯(lián)：

1.水深越深，壓力越高，羅茨鼓風(fēng)機需要的電機功率就越大，所以水深會直接影響到羅茨鼓風(fēng)機的選型。

并且隨著水深的增加，對羅茨鼓風(fēng)機的性能要求也越大，相對應(yīng)的風(fēng)機價格也越高，所以在購買羅茨鼓風(fēng)機時一定要選擇性價比高的型號。

2.當(dāng)水深超過10米以上時

水深超過10米以上屬于高壓狀態(tài)，對羅茨鼓風(fēng)機的性能要求也會更高。在這個時候一般采用雙級串聯(lián)羅茨鼓風(fēng)機會比較合適，普通的羅茨鼓風(fēng)機一般滿足不了要求。

3.羅茨鼓風(fēng)機的壓力與風(fēng)量之間的關(guān)聯(lián)

在羅茨鼓風(fēng)機選型時，不要只看壓力值，而且還要關(guān)注風(fēng)量的大小，只有風(fēng)量和壓力相匹配才能夠使用，對于羅茨鼓風(fēng)機來說，只有保證風(fēng)量的持續(xù)和穩(wěn)定才能夠滿足日常需求。

羅茨鼓風(fēng)機拆卸后風(fēng)葉對不上原因：

1.主從葉輪弄反，主動葉輪和從動葉輪弄反；

2.轉(zhuǎn)子軸出現(xiàn)了變形，無法進行正常安裝；

3.軸承出現(xiàn)了損壞，導(dǎo)致無法正常安裝；

4.葉輪出現(xiàn)了破裂破損，導(dǎo)致葉輪與葉輪無法保證一定的間隙，無法正常安裝；

5.機殼變形造成葉輪無法正常安裝；

羅茨鼓風(fēng)機維修要點：

若羅茨鼓風(fēng)機機械部分響聲、溫度、振動正常，只是有些沉悶，電流較高，一般是進出風(fēng)不利，進口濾清器、殼體集灰、出氣管道閥門沒有全開及堵塞的原因為主。運行中的羅茨鼓風(fēng)機軸承發(fā)熱多為軸承損壞或潤滑不良以及皮帶張力過大所致，若是軸承故障，必有響聲伴隨，一聽便知。

羅茨鼓風(fēng)機齒輪箱響聲不正常，與齒面磨損、潤滑不良有關(guān)，若存在不均勻的撞擊，則是鍵或定位銷故障的特征，也有可能是軸承損壞或是斷齒。若機腔內(nèi)有摩擦聲，可能是軸承的定位有了問題;若是撞擊，則一般是軸承已經(jīng)損壞，葉輪中心距發(fā)生了變化，葉輪側(cè)面與墻體產(chǎn)生了不平行。還有一種情況，可能是葉輪上粘了異物，但幾率不多。

羅茨鼓風(fēng)機傳動帶若磨損掉渣，可能是皮帶與槽底接觸、兩帶論不平行或相應(yīng)槽不在一個平面內(nèi)、輪蓸粗糙等。風(fēng)機電流大，且超壓，多屬于系統(tǒng)管道不暢;在此主要想提醒一下，安全閥一定校準(zhǔn)，超壓放氣，嚴(yán)禁風(fēng)機超壓運行。

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