羅茨鼓風(fēng)機葉輪損壞的原因_羅茨風(fēng)機

羅茨鼓風(fēng)機葉輪損壞的原因：羅茨風(fēng)機_羅茨鼓風(fēng)機_羅茨真空泵_回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機-章丘錦工機械有限公司

　　山東章丘錦工機械有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨風(fēng)機、羅茨鼓風(fēng)機、回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機等機械設(shè)備機械制造公司，公司擁有強大的技術(shù)力量，全套引進日本先進的機械制造技術(shù)、加工中心及測試設(shè)備，并建立了完善的行銷網(wǎng)絡(luò)及市場服務(wù)體系。經(jīng)過多年的努力，錦工的產(chǎn)品與服務(wù)已深獲各界用戶的肯定！在全體員工的共同努力下，公司順利的通過了ISO9001：2000質(zhì)量管理體系認(rèn)證，產(chǎn)品和服務(wù)遠銷全國各地及東南亞，深受客戶好評，錦工已成為高效率、高品質(zhì)的代表。

　　羅茨鼓風(fēng)機是通過兩個葉輪“嚙合”而工作的。主動葉輪由與電動機相聯(lián)的聯(lián)軸器裝置傳動,從動葉輪由主、從動軸上的同步齒輪嚙合傳動。因此齒輪副嚙合的好壞,對羅茨風(fēng)機的安全和平穩(wěn)運轉(zhuǎn)起著極其重要的作用。一旦齒輪損壞或裝配不當(dāng),就會導(dǎo)致其它部件損壞或加速損壞。

　　同時，轉(zhuǎn)子組(包括主、從動轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子由葉輪和軸經(jīng)熱套或冷壓結(jié)合而成)靠墻板中的軸承支承,支承點位置、軸承游隙大小、安裝精度、軸承座配合精度等均是葉輪平穩(wěn)、無故障運轉(zhuǎn)的重要因素,且與葉輪能否軸向定位密切相關(guān)。如果軸承損壞或磨損過度,葉輪必然與墻板或機殼摩擦。此外,支承點橫向跨度過大及軸頸細(xì),也是造成葉輪運轉(zhuǎn)故障多,甚至斷軸的原因之一。

　　此外，齒輪圈與齒輪轂配合,以及齒輪轂、葉輪、軸承、聯(lián)軸器與軸固定的可靠性如何,是影響同步齒輪能否保證兩葉輪同步放置的關(guān)鍵,也是影響鼓風(fēng)機運轉(zhuǎn)可靠性的重要因素。實際上,羅茨鼓風(fēng)機的許多運轉(zhuǎn)故障,通常就是由于此類部件精度不高、配合不好和裝配時對中不良所致。作為旋轉(zhuǎn)件的主動軸,除承受氣體動力、齒輪力之外,還要承受聯(lián)軸器產(chǎn)生的周期性干擾力,其受力情況遠比從動軸復(fù)雜。因此,故障多半出在主動軸上。但由于從動軸處于被動狀態(tài),所以從動葉輪損壞的機會更多一些。

　　綜上由此可見,齒輪、軸承的質(zhì)量不好和安裝不當(dāng)是運轉(zhuǎn)故障的主要根源,各部件配合處是此類故障的多發(fā)部位。其主要表現(xiàn)形式為:葉輪與機殼摩擦,葉輪與墻板摩擦,兩葉輪發(fā)生碰撞甚至葉輪破裂,齒輪折齒等。此外,運轉(zhuǎn)故障還與管路配置不當(dāng)或有異物進入機殼有關(guān),也與開車時進排氣閥門沒有打開、超壓、冷卻水沒有開通等因素有關(guān)。經(jīng)過長時間運轉(zhuǎn)之后,零部件會產(chǎn)生磨損,若不及時檢修也會發(fā)生故障。

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羅茨鼓風(fēng)機葉輪損壞的原因：羅茨鼓風(fēng)機葉輪刮傷的原因及處理方法

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　　羅茨鼓風(fēng)機的運行至關(guān)重要。在啟動機器之前，請打開羅茨鼓風(fēng)機手動排氣閥，以防止羅茨鼓風(fēng)機啟動。檢查油箱中的油是否已到達油位線，以防止油軸損壞。如何使用鼓風(fēng)機是否靈活？如果運動靈活，再次按下啟動，然后慢慢關(guān)閉排氣閥，使風(fēng)扇達到滿載。關(guān)閉時請先打開放空閥，然后再按OFF。正常的科學(xué)操作可能會對機器造成輕微損壞。

　　葉輪和葉輪刮削

　　1、葉輪上有污染雜質(zhì)，導(dǎo)致間隙過小；去除污垢并檢查內(nèi)部是否有損壞；

　　2、齒輪磨損，引起較大的間隙；調(diào)整齒輪間隙，如果齒輪間隙大于平均值30%至50%，則應(yīng)更換齒輪；

　　3、齒輪沒有牢固固定，葉輪不能保持同步；重新組裝齒輪，保持錐度，使接觸面積達到75%；

　　4、軸承磨損導(dǎo)致間隙增大，軸承更換。

　　葉輪和外殼，墻板刮傷

　　1、安裝間隙不正確；重新調(diào)整間隙；

　　2、工作壓力過高，超過規(guī)定值；檢測到過載的原因并將壓力降低到規(guī)定值；

　　3、工作溫度過高；檢查安裝精度，減少管道拉力；

　　4、外殼或底座變形，風(fēng)扇定位無效；復(fù)蘇；

　　5、軸承軸向定位不好，檢查軸承并確保間隙。

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羅茨鼓風(fēng)機葉輪損壞的原因：羅茨鼓風(fēng)機葉輪刮傷的原因及處理方法

　　風(fēng)機葉輪是羅茨風(fēng)機運轉(zhuǎn)過程中的重要部件之一，葉輪刮傷將直接影響羅茨風(fēng)機的運轉(zhuǎn)效率，甚至出現(xiàn)設(shè)備故障。下面錦工重工為大家介紹羅茨風(fēng)機葉輪刮傷的有關(guān)原因及相關(guān)處理方法。

　　一、羅茨風(fēng)機正確啟動流程

　　1、 羅茨風(fēng)機啟動前，應(yīng)首先打開羅茨鼓風(fēng)機手動排氣閥，以防止羅茨鼓風(fēng)機在壓力狀態(tài)下啟動機器造成設(shè)備故障。

　　2、羅茨風(fēng)機啟動前，還應(yīng)檢查羅茨風(fēng)機油箱中的油是否充足，否已到達油位線，以防止油軸損壞。

　　3、 如果羅茨風(fēng)機運轉(zhuǎn)正常，再次按下啟動按鈕，然后慢慢關(guān)閉排氣閥，使風(fēng)機逐漸達到滿載。

　　4、羅茨風(fēng)機關(guān)閉時應(yīng)先首先打開放空閥，然后再按OFF按鈕關(guān)閉風(fēng)機。正常的科學(xué)操作可能會對羅茨風(fēng)機造成輕微損壞，長期不正當(dāng)操作容易造成較為嚴(yán)重的設(shè)備故障。

　　二、葉輪刮傷故障

　　1、羅茨風(fēng)機葉輪上附著污染雜質(zhì)時，會導(dǎo)致葉輪間隙過小，造成葉輪摩擦直至造成葉輪刮傷；此時應(yīng)該做好葉輪的相關(guān)清潔工作，去除污垢并檢查內(nèi)部是否有損壞;

　　2、羅茨風(fēng)機齒輪磨損會造成葉輪間隙加大，造成風(fēng)機泄漏，影響羅茨風(fēng)機運轉(zhuǎn)效率；故障解決：調(diào)整齒輪間隙，如果齒輪側(cè)間隙大于平均值30％至50％，則應(yīng)更換齒輪;

　　3、齒輪固定不牢固，羅茨風(fēng)機葉輪無法保持同步，此時我們應(yīng)該重新組裝羅茨風(fēng)機葉輪，保持設(shè)備錐度，使接觸面積達到75%；

　　4、羅茨風(fēng)機軸承磨損導(dǎo)致間隙增大，應(yīng)進行軸承更換。

　　三、葉輪和外殼、墻板刮傷故障

　　1、羅茨風(fēng)機葉輪和外殼、墻板刮傷故障主要由安裝間隙不正確導(dǎo)致，此時應(yīng)該重新調(diào)整羅茨風(fēng)機葉輪間隙;

　　2、羅茨風(fēng)機工作壓力過高超過相關(guān)規(guī)定值造成葉輪刮傷故障，此時應(yīng)該檢查羅茨風(fēng)機過載原因并將壓力降低到規(guī)定值以內(nèi)；

　　3、羅茨風(fēng)機工作整機溫度過高故障，此時應(yīng)該檢查羅茨風(fēng)機安裝精度，減少風(fēng)機管道拉力;

　　4、羅茨風(fēng)機外殼或底座變形，風(fēng)機定位無效、復(fù)蘇;

　　5、軸承軸向定位不好造成羅茨風(fēng)機設(shè)備故障，此時應(yīng)該檢查軸承并確保間隙。

　　羅茨鼓風(fēng)機葉輪刮傷的原因及處理方法山東錦工重工機械有限公司專業(yè)生產(chǎn)制造各類羅茨風(fēng)機、羅茨真空泵、MVR蒸汽壓縮機、回轉(zhuǎn)風(fēng)機等設(shè)備，承接氣力輸送系統(tǒng)工程，生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)供料器、倉泵、料封泵、旋轉(zhuǎn)閥等各類氣力輸送設(shè)備，綜合以上所講如有遺漏或問題歡迎咨詢錦工在線客服。

羅茨鼓風(fēng)機葉輪損壞的原因：羅茨鼓風(fēng)機在運行中使葉輪損壞或變形的原因和安裝時間隙的調(diào)整

　　原標(biāo)題：羅茨鼓風(fēng)機在運行中使葉輪損壞或變形的原因和安裝時間隙的調(diào)整

　　錦工機械給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機在運行中使葉輪損壞或變形的原因和安裝時間隙的調(diào)整

　　羅茨鼓風(fēng)機電機的耐潮施性：

　　1.羅茨鼓風(fēng)機設(shè)備用于鋼鐵，電力，水泥，造紙和其他行業(yè)，由于氣態(tài)介質(zhì)中含有大量的硬塵埃顆粒和酸性氣體，這些設(shè)備的過電流組件被強烈腐蝕，尤其是心臟。組件葉輪在其葉片端部的線速度為每秒160m，并且比其他零件磨損更嚴(yán)重。

　　2.葉輪由普通碳素鋼或普通耐磨鋼16Mn制成，使用壽命一般只有半年，短的只有幾十天，盡管有各種表面抗磨措施。覆蓋聚合物耐磨材料等，使用壽命也難以顯著提高。在更常用的方法中，堆焊的使用相對較大，效果是可以接受的。

　　3.通常無需大面積維修即可使用一年以上。缺點是由于從堆焊層輸入的大量熱量，如果控制不好，葉輪將變形，無法進行維修和重復(fù)使用。熱噴涂焊接也有同樣的問題，及錦工限制了它們的應(yīng)用。

　　羅茨鼓風(fēng)機安裝時間隙的調(diào)整：

　　1.主動轉(zhuǎn)子與從動轉(zhuǎn)子之間的間隙；

　　2.主動轉(zhuǎn)子和從動轉(zhuǎn)子與機殼內(nèi)表面的徑向隙；

　　3.主動轉(zhuǎn)子和從動轉(zhuǎn)子兩端平面與墻板軸向平面的間隙。這些間隙，一般在風(fēng)機說明書中均有規(guī)定。間除值一般在0.15-0.40mm之間最為適宜。間隙過小時，則容易發(fā)熱，而使兩轉(zhuǎn)子發(fā)生摩擦；反之，間隙過大時，則使風(fēng)機的性能降低。因此，風(fēng)機機體內(nèi)轉(zhuǎn)子與機殼各部分的間蹤調(diào)整，是整個安裝中的關(guān)鍵。風(fēng)機各部分間隙調(diào)整的如何，將會直接影響機器的性能，若調(diào)整的偏差較大時，甚至?xí)a(chǎn)生機械事故。

　　羅茨鼓風(fēng)機在運行中使葉輪損壞或變形的原因：

　　風(fēng)機在運行中，產(chǎn)生葉輪損壞或變形的情況有兩種一種是風(fēng)機運行時間長，超過其使用壽命的正常磨損；一種是未達到設(shè)計使用壽命的突然損壞。造成后一種情況的原因有:

　　①葉片表面或鉚釘頭受腐蝕或磨損；

　　②鉚釘和葉片松動；

　　③葉輪產(chǎn)生不平衡，振動值超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，使葉輪變形后歪斜過大。

　　羅茨鼓風(fēng)機在運行中使葉輪損壞或變形解決辦法：

　　①個別葉片或鉚釘損壞可更換損壞的葉片或鉚釘；多數(shù)葉片或鉚釘損壞，則應(yīng)更換新葉輪。

　　②個別鉚釘松動，可用小沖子緊住，若無效，則應(yīng)更換材料與原鉚釘相同的新鉚釘。

　　③若葉輪變形后歪斜過大，可將葉輪拆下來，用鐵錘矯正，或?qū)⑷~輪平放于平臺上，壓軸盤某側(cè)的邊緣，直至葉輪矯正為止，葉輪矯正后必須進行平衡校正。

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羅茨鼓風(fēng)機 電流曲線 三葉羅茨鼓風(fēng)機結(jié)構(gòu)圖 春鼎羅茨鼓風(fēng)機 羅茨鼓風(fēng)機羅茨鼓風(fēng)機

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