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          羅茨鼓風(fēng)機(jī)的潤滑方式_羅茨風(fēng)機(jī)

          時間:21-04-14  來源:錦工羅茨風(fēng)機(jī)原創(chuàng)

          羅茨鼓風(fēng)機(jī)的潤滑方式:羅茨風(fēng)機(jī)安裝時需要清潔的零部件和潤滑油的工作方法

            錦工機(jī)械給大家介紹一下羅茨風(fēng)機(jī)安裝時需清潔的零部件和潤滑油的工作方法及增加壓力的方法

            羅茨風(fēng)機(jī)增加壓力的方法:

            1.首先確定電機(jī)接線是否正確。如果反轉(zhuǎn),出氣口將成為進(jìn)氣口,并且在出氣口將安裝一個止回閥。這時,負(fù)壓會增加,電流會過載;

            2.羅茨風(fēng)機(jī)的壓力由后端的空氣出口阻力反映。如果出氣口打開,此時壓力表將不會顯示壓力。由于管道中沒有壓力,壓縮空氣將被完全排空,這可能會變慢。緩慢減小出口閥,以觀察壓力表上的壓力是否升高。不要超過設(shè)備標(biāo)記的壓力,以免使電機(jī)過載;

            3.如果羅茨風(fēng)機(jī)裝置的方向正常,輸出壓力不滿足使用要求,并且電動機(jī)過載,則可以確定選擇的電動機(jī)較小且功率不足。需要將其添加到電動機(jī)功率中以增加較高的壓力。通常情況下,只要風(fēng)機(jī)的質(zhì)量還可以,則基本上不會出現(xiàn)故障。

            羅茨風(fēng)機(jī)潤滑油的工作方法:

            副油箱甩油盤:

            1.利用快速旋轉(zhuǎn)的甩油盤,把潤滑油帶到軸承摩擦表面上。

            2.甩油零件的線速度一般不低于2-3m/s。

            3.甩油盤漸入潤滑油的深度,應(yīng)以不造成過多的濺油量為限,一般以軸承中不積油為準(zhǔn)。

            主油箱齒輪飛濺潤滑:

            1.將齒輪浸入油中,利用齒頂攪油,使油滴飛濺到整個齒面。

            2.油位要適當(dāng)。過低不能使油飛濺.過高則會增大攪動阻力,使油溫升高。一般,可讓齒廓下半部浸入油中,使油面位于齒輪分度圓附近。

            羅茨風(fēng)機(jī)安裝時需要清潔的零部件:

            由于風(fēng)機(jī)出口不清,風(fēng)不通,壓力上升,電機(jī)形成過壓過載,管道堵塞,然后設(shè)備電流表上升。電流過載的誤操作也可能在操作期間出現(xiàn)問題。例如,如果設(shè)備反轉(zhuǎn),則閥門未完全打開,這種操作可能導(dǎo)致電機(jī)瞬間燃燒。

            在操作中,應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行,禁止造成不必要的麻煩。潤滑油如果缺少設(shè)備的潤滑油,風(fēng)機(jī)將在沒有油的情況下繼續(xù)運(yùn)行。葉輪會發(fā)生沖突,齒輪會相互磨損,然后增加電機(jī)的負(fù)荷。只會增加電機(jī)的負(fù)擔(dān)以加速損失。

            風(fēng)機(jī)本身的問題是工廠存在質(zhì)量問題。安裝風(fēng)機(jī)時,許多零部件組合不良,這將形成評級沖突。

            羅茨風(fēng)機(jī)制造商維護(hù)和零件更換規(guī)則,基于鼓風(fēng)機(jī)故障分析的準(zhǔn)備工作,確認(rèn)維修位置和規(guī)模,準(zhǔn)備可能需要更換的零件。根據(jù)零件的結(jié)構(gòu),準(zhǔn)備合適的檢驗項目和測量工具。根據(jù)鼓風(fēng)機(jī)的質(zhì)量,制定了大修計劃。

            實施安全措施。拆除注意事項時,應(yīng)標(biāo)記重要部件的尺寸和設(shè)備的方向,以便在組裝過程中重置復(fù)選標(biāo)記,以防止癲癇發(fā)作。例如,測量各種墊片的厚度并進(jìn)行記錄,測量轉(zhuǎn)子各部分的間隙并進(jìn)行記錄,并對主齒輪和從動齒輪以及齒槽上的相應(yīng)符號進(jìn)行一組概括。

            在安裝羅茨風(fēng)機(jī)之前,應(yīng)清潔和查看要使用的部件。關(guān)于拆卸的部件,應(yīng)按照一定的規(guī)則保護(hù)和放置加工的外觀。同一部件中的零件,如軸承座,軸承壓蓋和同一零件的調(diào)節(jié)墊圈,應(yīng)放在一起。丟失的零件應(yīng)包含在專用設(shè)備中。匹配的應(yīng)用程序應(yīng)存儲在一起。

          羅茨鼓風(fēng)機(jī)的潤滑方式:羅茨風(fēng)機(jī)的潤滑時注意事項

            羅茨風(fēng)機(jī)使用時間久了就需要潤滑,那么在為羅茨風(fēng)機(jī)潤滑時需要注意什么呢?下面羅茨鼓風(fēng)機(jī)廠家為大家介紹一下注意事項。

            羅茨風(fēng)機(jī)采用甩油盤飛濺潤滑,潤滑部位為同步齒輪,機(jī)械密封和前后軸承。潤滑油為羅茨風(fēng)機(jī)中負(fù)荷工業(yè)機(jī)械油(牌號為夏季46#抗磨液壓油,冬季32??鼓ヒ簤河停\(yùn)動粘度198~242mm2/s

            40℃,閃點(diǎn)≥200℃);羅茨風(fēng)機(jī)前軸承采用脂潤滑,每1-2周向軸承座上的油杯內(nèi)壓注潤滑脂,潤滑脂采用高速3#耐高溫鋰基脂(高溫合成鋰基潤滑脂針入度220-250,滴點(diǎn)≥190℃)。首次運(yùn)行8小時后更換油和脂,運(yùn)行一個月第二次更換油和脂。以后按使用環(huán)境及油(脂)質(zhì)量狀況更換,建議按一個月內(nèi)更換一次為宜。

            羅茨風(fēng)機(jī)的潤滑系列中大型高壓鼓風(fēng)機(jī)主油箱內(nèi)置有盤管冷卻器,用以冷卻潤滑油(風(fēng)壓≤49KPa時無須冷卻裝置),同時該潤滑油也是作為同步齒輪和后軸承潤滑油。同步齒輪浸入規(guī)定油位的油池內(nèi),通過齒輪旋轉(zhuǎn)以及甩油盤和回油結(jié)構(gòu)的作用形成飛濺供油系統(tǒng)。油位不能太高,以免齒輪困油而造成效率下降。

            以上就是羅茨鼓風(fēng)機(jī)廠家介紹的潤滑時的注意事項,希望對大家有所幫助,如果大家還有相關(guān)知識需要了解的話,可以來咨詢我們,我們會有專業(yè)的人士來為您解答。

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          羅茨鼓風(fēng)機(jī)的潤滑方式:羅茨鼓風(fēng)機(jī)潤滑系統(tǒng)和冷卻方式是怎樣的?系統(tǒng)講解~錦工風(fēng)機(jī)

            1、齒輪和軸承的潤滑

            齒輪和軸承的潤滑方式,分為稀油潤滑和油脂潤滑兩大類。其中,稀油潤滑又有油浴潤滑、飛濺潤滑和壓力循環(huán)潤滑等幾種方式。由于潤滑油比潤滑脂的散熱性好,因此,齒輪及同一端的軸承通常采用稀油潤滑,另一端的軸承也只在少數(shù)場合采用油脂潤滑。

            2、氣體和潤滑油的冷卻

            2.1、潤滑油冷卻

            齒輪和軸承運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的摩擦熱量,隨豉風(fēng)機(jī)的載荷增大而增加。潤滑油吸熱后溫度升高,怛一般不宜超過65℃(耐高溫的軸承和潤滑油除外)e因此,當(dāng)鼓風(fēng)機(jī)載荷較大時,潤滑油需要冷卻。

            潤滑油的冷卻有水冷和空冷兩種方式。如果主、副油箱為單層殼體結(jié)構(gòu),潤滑油只是通過油箱殼體與大氣自然地交換熱量,稱為空冷。如果在油箱內(nèi)設(shè)置蛇形冷卻水管,或者將主、副油箱設(shè)計成水夾套結(jié)構(gòu),運(yùn)行時通水冷卻,則稱為水冷。

            2.2、氣體冷卻

            當(dāng)鼓風(fēng)機(jī)排氣溫度較高時,葉輪之間、葉輪與機(jī)殼及墻板之間的熱態(tài)間隙會變得很小,嚴(yán)重時會相互卡住。另外,軸承離排氣腔很近,對氣體的傳熱比較敏感。因此排氣溫度不宜過高,一般不超過120~140℃。

            常用的冷卻方式有空冷、水冷、逆流冷卻等。

            (1)空冷。壓力比越大,氣體溫升越髙。在壓比<2.0的場合,排氣溫度通常不是太髙。此時,氣體只需通過機(jī)殼與大氣自然換熱即可,稱之為空冷。

            (2)水冷。當(dāng)壓力比很大時,如果采用空冷方式,排氣溫度會比較高。此時可以使用冷卻水,對氣體進(jìn)行強(qiáng)制冷卻。水冷又有下述兩種方式:

           ?、賷A套走水冷卻

            將機(jī)殼和墻板作成夾套結(jié)構(gòu),使用時通入冷卻水,對壓縮氣體進(jìn)行強(qiáng)制冷卻。國內(nèi)20世紀(jì)70年代研制的SD系列鼓風(fēng)機(jī),采用的就是這種結(jié)構(gòu)。

           ?、谧⑺鋮s

            從進(jìn)氣口向機(jī)殼內(nèi)注人少量的水,既可對排氣進(jìn)行冷卻,又可對轉(zhuǎn)子間隙進(jìn)行密封。主要是濕式真空泵采用這種冷卻方式。

            (3)逆流冷卻

            逆流冷卻通常有兩種應(yīng)用方式:①從鼓風(fēng)機(jī)或真空泵排氣口引出一部分氣體,將其冷卻之后作為高壓逆流氣體引入機(jī)殼;②真空泵直排大氣時,也可以將大氣當(dāng)作冷卻氣體直接引入機(jī)殼。

            采用逆流冷卻,具有以下幾大優(yōu)點(diǎn):

           ?、倏梢晕烁邷貧怏w。采用空冷,吸入高溫氣體時,一般要通過前置冷卻器將吸入氣體冷卻到40℃左右。采用逆流冷卻時,氣體溫度即使在120℃也可直接吸入。

            ②可以在較高的壓力比下使用,由于排氣溫度等因素的影響,單級空冷鼓風(fēng)機(jī)的壓力比一般不超過2.0。采用逆流冷卻時,排氣溫度下降,允許使用的壓力比提高。實際應(yīng)用中,單級鼓風(fēng)機(jī)和真空泵的壓力比分別達(dá)到2.6和4.4左右。

           ?、劭梢源_保干式輸送特性。不采用注水冷卻,同樣可以達(dá)到濕式真空泵所能達(dá)到的真空度。

            3、機(jī)械密封的冷卻與潤滑

            機(jī)械密封利用封液進(jìn)行潤滑和冷卻。封液一般為汽輪機(jī)油,不允許使用油作封液時,也可用清潔水或其他合適的介質(zhì)作封液。工作時,須用泵送系統(tǒng)或自循環(huán)系統(tǒng)使封液在密封腔內(nèi)循環(huán)。

            鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,機(jī)械密封的動環(huán)隨軸一起轉(zhuǎn)動,使密封腔內(nèi)的油順向流動,并產(chǎn)生離心力。由于吸收了密封端面的摩擦熱,油在密封腔內(nèi)的溫度比在循環(huán)油箱內(nèi)的溫度要高。因此,油從循環(huán)油箱流人密封腔之后,其體積膨脹,比重變小,并產(chǎn)生浮力。由于離心力和浮力的作用,引起油液質(zhì)點(diǎn)的相對位移,從而達(dá)到對流換熱的目的。h dfj 11.CO M

            另外,在上行油管入口處,油因受制動機(jī)構(gòu)的擠擋,改變流向后沿上行油管上行,按箭頭所示方向自動循環(huán)。油在循環(huán)油箱內(nèi)得到適當(dāng)冷卻之后,再經(jīng)下行油管流入密封腔內(nèi),不斷地帶走密封端面的摩擦熱,同時也使摩擦副處于良好的潤滑狀態(tài)。

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           ?。毫_茨鼓風(fēng)機(jī)

          羅茨鼓風(fēng)機(jī)的潤滑方式:羅茨鼓風(fēng)機(jī)用什么潤滑油?

            原標(biāo)題:羅茨鼓風(fēng)機(jī)用什么潤滑油?

            羅茨鼓風(fēng)機(jī)使用的齒輪油一般為220#中負(fù)荷齒輪油,一般使用該標(biāo)號的潤滑油就可以,羅茨鼓風(fēng)機(jī)會使用到潤滑脂和潤滑油,齒輪箱使用到潤滑油,標(biāo)號:220#中負(fù)荷齒輪油,其還有一個潤滑脂的油箱,潤滑脂添加的是耐高溫、奶高速的黃油脂。在之前的文章中我們也曾提及到潤滑油的知識,不過內(nèi)容篇幅相對較少,今天我們來看下齒輪油的優(yōu)點(diǎn)和用途知識:

            1、中負(fù)荷齒輪油的特點(diǎn)

            齒輪油具有承載能力較高,在低速重載苛刻條件下對齒輪具有突出的抗擦傷保護(hù)作用,從而顯著延長設(shè)備的磨損壽命。

            齒輪油具有熱氧化安定性,保證齒輪油較長的使用壽命。有采用干油潤滑的羅茨鼓風(fēng)機(jī)嗎?干油潤滑與稀油潤滑的區(qū)別!

            齒輪油具有較好的分水性能,能迅速與接觸的水分離,保證齒輪油的各種性能的正常發(fā)揮。

            齒輪油具有良好的防腐、防銹能力,對軸承不起腐蝕作用。

            2、中負(fù)荷齒輪油的用途

            適用于鋼鐵工業(yè)中高溫高負(fù)荷條件下工作的齒輪傳動裝置。

            適用于高溫、要求高的抗乳化性能的造紙工業(yè)中的齒輪裝置。

            適用于氣溫變化較大的船舶中的齒輪傳動裝置使用。羅茨鼓風(fēng)機(jī)潤滑油泄漏的問題是如何解決的?

            適用于高溫、壓性能要求高的礦山機(jī)械使用。

            適用于金屬壓延,軋制工藝中的齒輪系統(tǒng)。

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